些年来，伴随着河砂“禁采令”的不断升级，现在基本上所有省份都在推广和应用机制砂。而关于制砂生产线加工工艺的选择，干法制砂生产线因其不会受到自然环境局限、零污水排放等优点受到更多人青睐。
组成返回式。大幅度的增产了原来难以生产的0.6~0.15mm粒度范围的砂，颗粒形状为多棱状立方体，可与天然砂媲美，成品细度模数稳定在2.2-3.0之间可调。颗粒分布均匀。级配连续、稳定。本制砂机适配石打石、石打铁、半石打铁三种。可以根据原料的硬度选择适配的破碎腔，以便达到更佳的生产效果。高品质机制砂楼式系统具有，性能稳定，安全系数高，绿色环保。V9制砂楼采用干法生产工艺和塔楼式布局，主楼占地面积小，主要由上料、制砂、成品出料、除尘、石粉存储以及电气控制等六部分组成；制砂系统是整个生产的核心部分，原材料在此系统中进行破碎整形、风选筛分、级配调整和湿度控制。主楼整体可依据客户要求进行封装，不受天气。
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干法制砂生产线其实就是在机制砂的生产环节中，并不是使用水把砂子里边的粉尘清洗掉，而是靠应用选粉机的方法完成机制砂和粉尘的剥离，从而获得级配比较科学合理的制成品机制砂。
干式制砂系统，配置了包括新型制砂机、液压圆锥破碎机在内的多款石头破碎机设。高系统集效率高制砂、骨料粒型优化、配调整、含水率、环保处理于一体。使得成品机制砂料的性能指标，获得了较大的提升。干法制砂生产工艺相对湿法工艺，能有效的节约水资源，使用范围更为广泛，更适合水资源不足地区的客户。干法制砂系统，这套制砂机系统采用高度集成的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，有效的提高了生产效率，节约占地面积，而且生产出的机制砂性能媲美天然砂(河沙)，广泛适用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂、骨料矿山、大型建工项目等配套制砂。解决了在缺水的条件下制砂这一难题。全封闭生产系。
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工艺优势
克服自然环境局限
干法制砂不会受到水资源与环境限制，湿式制砂必须要在水资源充足的地方进行操作。北方地区的冬天因为气温比较低，一般来说不能进行生产。
采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等。使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。干法制砂楼系统以合理的干法工艺。再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑等原料）经过干法制砂楼合理的处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范围)。新型环保干式制砂系统，生产工艺流程科学合理：原料提升运输至顶部破碎、筛分、磨刷、加湿、出。
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降低成本
湿式制砂需要使用水进行洗砂，在很大程度上提高了在水资源这方面的资金投入。干法制砂不需要使用水，相较而言减少了资金的投入。
符合I类建筑用石标准，机制砂:颗粒形状圆润，级配连续均匀，稳定，流动性好，成品砂级配在级配二区建设用砂范围内，符合一类建筑用砂标准。塔楼式制砂生产工艺是通过钢结构将制砂的每个环节固定在一个立体空间内，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，具有占地面积小，工艺流程短，自动化程度高等优点，该系统集制砂，粒型优化，石粉控制，级配调整，含水率控制及环保处理于一体。不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型，级配，含粉量等各项指标的提升，该干法制砂系统加工生产粒径小于2.8mm干混砌筑砂浆用砂，细度模数控制在2.4-2.6之间,加工生产产粒径小于2.4mm干混砌筑砂浆用砂。细度模数控制在2.2-3.0之间，制砂楼其实是采用干式制砂的。
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有利于环保
湿式制砂不但浪费水资源，对石粉的冲洗也白白浪费其中一部分矿产资源。而干法制砂不需要使用水，对生产环节中的石粉可以充分利用，从而节省了水资源和矿产资源，比湿法制砂更为环保。
成砂级配合理；低成本制砂，出料品味好：成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺减少，“石屑”、瓜米石”等廉价原料均可由其塑形优化粒型，加工成级配合理、粒型圆润的高品质砂，替代天然砂使用；PLC控制系统，一键启停：远程智能化遥控系统，实时监控各主机运行状态，保证系统24小时全天候运行，连续稳定生产；系统集成模块化，组建方便：高度集约的塔楼式全封闭布。钢结构楼体全部采用螺栓连接，实现模块化快速安装；环保生产：采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，减少系统开口，提升除尘效果，降低系统噪音，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。制砂楼是华一工程厂家在原有干式制砂系统的基础上进行了详细的更新与升。
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级配更好
干法制砂利用选粉机将制成品砂里边的泥粉去除掉，从而达到建筑用砂的标准要求，且机制砂里的石粉含量能通过选粉机控制在规定的范围之内，进而提升混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。
更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指。使机制砂性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。立式制砂楼主要由原料仓、预筛除土泥粉（杂质）、原材料脱水（干燥）、振动喂料输送（除铁）、制砂系统、一次脱粉、物料输送提升、筛分系统、二次脱粉、颗粒回收、脉冲除尘(储粉)、加湿匀拌及输送系统（骨料分级）、成品砂称重系统、自动化控制系统、中转或成品储存仓等组成，该设备适合于场地受限，环保要求严格的骨料生产或混凝土企业。使制砂成套技术装备向着绿色化、和谐化、智能化、服务化方向发展，对于机制砂替代天然砂具有重要战略意义。该干法制砂生产线可以满足高速公路建设所需高。所生产机制砂粒型饱满，级配。
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在干法制砂生产线中，选粉机是不可缺少的设备，对机制砂的级配也起到了重要作用。选粉机是粉料分级设备，主要运用于水泥工业生产工艺流程，并且在化工、冶金等领域也是有着广泛应用。在干法制砂工艺中采用选粉机，主要的作用就是剥离不需要的石粉和有用颗粒，并分别进行处理。
整个系统采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。干法制砂系统采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制。不但明显提高了生产效。更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。制砂楼制砂系统采用双腔冲击式制砂机，高转速设计，制砂机在同样原料工况下，比行业一般制砂机具有超过20-50%的出砂率（即产量），因此具有较低的吨耗材及吨电耗，比一般厂家低10-20%。石粉处理采用两级过滤系统，有效避免粗颗粒进入除尘系统而影响级配及除尘布袋寿。
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河南华一工程作为干法制砂生产线的设备生产厂家，通过不断地探索研究实验，推出了一款无动力空气选粉机。这一款选粉机主要适用于干式制砂生产线中，主要作用是地将物料中掺杂的细粉剥离出来，使制成品砂级配更为科学合理。
主体为楼式框架，系统主力作业配置包括：制砂机、空气分级系统、细砂回收机、三轴椭圆水筛、拌湿机、除尘及粉尘收集系统等。全封闭立体式空间布置结构，集快速制砂、整形优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保生产于一体，实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各指标的多方位提升：级配合理：综合破磨作用+筛选设计，使成品砂级配连续、可调控，提高0.15-0.6mm细砂占比，2.36-4.75mm粗砂占比下降，成砂级配合理；低成本制砂，出料品味好：成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺减少，“石屑”、瓜米石”等廉价原料均可由其塑形优化粒型，加工成级配合理、粒型圆润的高品质砂，替代天然砂使用；PLC控制系。
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产品优势
选粉机与筛分设备连接方式比较简单，可保障设备稳定运行。
选粉机内部没有转动部件，维护方便快捷，故障率低。
选粉机应用耐磨陶瓷作为内衬，不易损坏，使用寿命长。
选粉机采用负压操作（即空气进入设备内部结构），无粉尘外溢，满足环保要求。
侵蚀摩擦，自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升，-15mm的原料(可以是石屑，瓜米石等廉价易得的原料)经过VU系统合理的处理后，产出级配合理。粒型圆润，含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净，可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范围)，塔楼式制砂站，全封闭，立体布置方式，集制砂，粒型优化，石粉控制，环保于一体，具有占地小，产量大。自动化程度高及环保节能等特点，我公司针对传统制砂工艺不足，结合技术和研究成果，经济的研磨和选粉技术丰富制砂工艺，生产，实现机制砂粒型圆润，级配合理，含粉量智能控制等各项指标的提升，能产生的经济效益。我们的技术还被广泛应用于各类混凝土领域等，我们公司生产的设备以。
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